IE是什么？IE工程师（industrial engineer）就是专门从事工业工程的人，狭义来说，即工厂里面负责管理调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。广义来说，是指运用IE手法对某个系统整体展开专业管理的工程师。IE的主要工作职责IE在生产企业中当作着标准制定者和标准继续执行监督者的角色。一般说来IE主要专门从事以下几方面的工作：1.经营管理涉及活动。

主要专门从事战略方针管理涉及工作，还包括有：外部环境分析、内部环境分析和过往问题分析。2.运作体系涉及活动。

主要专门从事成本管理体系、质量掌控体系、绩效考核体系、内外部标杆管理等涉及体系的创建、确保、优化活动，也就是将公司目标细化出各体系的可考核的分析参数。3.生产技术涉及活动。负责管理生产技术的引入、推展，主要专门从事工时管理（不含作业测量等）、工艺标准化（不含方法研究、产线均衡、工艺提高等）、设备管理、效率管理等涉及工作。

4.其他项目研究。其他阶段性的活动，还包括有设施规划、物流分析、生产能力研究、生产计划优化、项目可行性（经济性）研究等涉及工作。总而言之，IE是为工厂整体运作体系的创建、优化和标准化服务的人员，不但专门从事系统性的分析与设计，也为专门从事生产技术研究涉及工作。

工厂IE工作职能阐述工厂IE是工厂工艺标准制订活动和标准继续执行活动的监督者。1.推展工艺标准化。工厂IE监督工艺人员制订工艺标准，监督生产人员遵照工艺标准展开生产。

2.制订产品工艺标准。在产品试产阶段，监督工艺人员制订产品工艺方案并协同工艺人员改良工艺方案；试产已完成后，批量生产前，审查产品工艺方案为产品工艺标准；在产品量产阶段，监督车间按照继续执行工艺标准，协同工艺人员改良工艺标准，并改版工艺标准。

3.创建标准资料库。在产品工艺标准化的基础上，创建公司内部的生产工艺标准资料库：标准工序库和标准作业单元库。

4.创建和确保基础工时库。在工艺标准化的基础上，工厂IE必须创建完备的标准工时系统。5.创建基准动作库。

用于观测、PTS、标准资料等方法，按照产品创建完备的标准工时系统。6.审查生产线工艺标准。依据标准动作库，展开产品工时原作的工艺艺标准的提高状况，动态确保标准工时。7.提高工时。

提高基础动作库的基准动作，提高产线均衡，减少工时。8.生产效率管理。

负责管理投放、生产量、不当等生产数据的搜集，统计资料各生产单位的生产效率，并展开生产绩效评选，策划生产效率的提高。9.生产数据采集。制订每日投放工时、生产量产品数量、不当数量、复工工时等生产数据的收集方案，监督和检查生产数据的现实有效性。

跟踪每日生产出现异常处置的及时和有效性。10.效率评选。根据收集的生产数据，按照工作日、周、月度、季度、年度等统计资料各生产单位的生产效率，并以生产效率指标为中心，展开效率评选。

11.效率提高。融合效率指标和损失工时，找寻影响生产效率的因素，找寻效率提高的方向和方法。12.生产能力核算。

根据工厂生产人员数量程度、生产现场管理水平、机器运转状况，计算出来出有工厂生产能力状况和生产能力利用状况。为生产计划、作业人员聘用等活动获取指导性意见。

13.人员定岗。根据订单状况和生产能力状况，核算各部门和各级生产的组织对必要人力的市场需求状况。14.车间布置与物流规划。

针对工厂物流和布置展开优化和提高。15.设备OEE研究。以生产部门的市场需求为出发点，以生产设备为研究对象，研究设备利用状况。

在适当状况下，协同设备管理部门、设备订购部门和设备用于部门，展开新型设备引入的可行性和经济性研究。

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